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硅膠點(diǎn)膠機(jī)在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題該怎樣解決

所屬分類：常見問答 發(fā)布時(shí)間：2019-11-05

硅膠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中非常常見的膠水，一般根據(jù)硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600硅膠。或者雙組份硅膠，主要用于產(chǎn)品絕緣，防水、防潮、防靜電的作用。現(xiàn)在硅膠一般采用自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)來點(diǎn)，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少人工的投入。硅膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中很容易出現(xiàn)工藝缺陷；例如膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等；要解決這些點(diǎn)膠問題要從頭看起，分析原因的來龍去脈，方便解決問題。

硅膠點(diǎn)膠機(jī)

1，硅膠點(diǎn)膠量的大小是什么原因？答：根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

2，硅膠點(diǎn)膠壓力不足或者過大是什么原因？答：目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3，硅膠點(diǎn)膠機(jī)針頭大小怎么辦？答：在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

硅膠點(diǎn)膠機(jī)

4，硅膠膠水溫度決定了產(chǎn)品哪些點(diǎn)膠效果？答：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-50C的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為230C——250C；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。
硅膠點(diǎn)膠機(jī)

5，硅膠膠水有氣泡該怎么辦？答：膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì)造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。對(duì)于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其他方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除。總之，在生產(chǎn)中應(yīng)該按照實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，既要保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

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