品速科技講解自動焊錫機如何避免虛焊？

自動焊錫機在現代工業中被廣泛使用，主要應用于電子，馬達，電器，電池等行業，在自動焊錫機使用

過程中，難免出現虛焊，漏焊，假焊的情況，品速科技作為多年自動焊錫機生產廠家，致力于自動焊錫

機的生產和設計，下面由品速科技講解自動焊錫機如何避免虛焊？


自動焊錫機如何避免出現虛焊的現象發生呢？

1.首先需要經常擦拭烙鐵頭，進而保持烙鐵頭部的清潔，因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫

狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。

2、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或

焊點表面鍍上錫。

3、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的

自動焊錫機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動

散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開

自動焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自

動焊錫機前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。

4、上錫的量要適中。可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，焊點也不是錫多、錫大為好

，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠

，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走

適量。

5、焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面

氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還

容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響

焊劑的潤濕，易造成虛焊。