環氧樹脂自動灌膠機

在工業制造中，環氧樹脂自動灌膠機作為關鍵設備，通過精準控制膠水混合比例與施膠過程，為電子封裝、新能源、汽車零部件等領域提供高效、穩定的工藝解決方案。

一、環氧樹脂自動灌膠機的工作原理
環氧樹脂自動灌膠機的核心功能是實現雙組份膠水（A膠與B膠）的精確混合與灌注。其工作流程可分為以下四個階段：

膠料供給
A膠與B膠分別儲存在獨立的計量罐中，通過電機驅動計量泵輸送至混合閥。

比例控制
采用高精度體積計量系統，實時監測A/B膠比例（如1:1、2:1），誤差控制在±2%以內，確保固化性能一致。

精密混合
膠料在混合閥內通過混合管充分融合。

灌注執行
混合后的膠液均勻關注在工件表面，支持XYZ三維路徑規劃，定位精度達±0.05-0.01mm。

二、核心結構設計與技術特點
1. 供膠系統
雙罐獨立供料：A/B膠儲罐視情況可配真空脫泡裝置，膠水攪拌裝置，有效消除氣泡，防止膠水沉淀。
精密計量泵：配精密計量泵，分別計量A膠，B膠，計量精度±2%.
溫控模塊：加熱/冷卻系統可選，確保膠料黏度穩定，尤其適用于低溫敏感型膠水（如低溫固化環氧樹脂）。
2. 控制系統
PLC+人機界面：支持示教盒或者電腦編程、多程序存儲，操作界面直觀易用。

3. 執行機構
三維運動平臺：XYZ軸采用高精度滾珠絲杠與直線導軌，重復定位精度±0.01mm，支持復雜軌跡灌注。
多頭并行設計：部分機型選配備雙頭或多頭灌注模塊，產能提升3倍以上。

三、適用膠水比例與性能要求

環氧樹脂自動灌膠機適用1:1-10:1環氧樹脂AB膠配比灌膠

四、典型應用環境與場景
1. 電子制造
PCB板灌封：環氧樹脂填充電子元件間隙，增強絕緣性與抗沖擊能力。
LED封裝：熒光膠灌注實現光色均勻性控制，滿足RoHS環保標準。
繼電器密封：耐高溫膠水灌注，通過UL認證，適用于工業自動化設備。
2. 新能源產業
動力電池模組：環氧樹脂灌封電池極耳，阻隔電解液滲透，提升安全等級。
光伏組件：EVA膠膜灌注，增強組件抗紫外線與防水性能。
3. 汽車零部件
傳感器封裝：耐振動膠水灌注，通過AEC-Q200標準測試。
車燈透鏡粘接：光學級環氧樹脂，透光率≥90%，滿足IP67防護要求。
4. 醫療設備
醫療器械組裝：無溶劑膠水灌注，通過ISO 10993生物相容性測試。
體外診斷儀器：高純度膠水密封微流控芯片，確保試劑穩定性。


五、品速科技：環氧樹脂自動灌膠機解決方案專家
1.核心技術優勢
全棧自研控制系統
自主開發運動控制卡，響應速度0.01μs，支持復雜三維路徑規劃。

2.超精密工藝能力
混合比例誤差±2%，膠量一致性達±2%，滿足航空航天級標準。

3.專屬服務承諾
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